无动力滚筒的承重能力受多种因素影响，准确了解这些因素有助于合理选择和使用设备 。滚筒的材质是决定承重能力的关键因素之一 。钢制滚筒强度高、刚性好，承重能力强 。一般来说，直径 50mm、壁厚 3mm 的钢制无动力滚筒，单根承重能力可达 100 - 150kg 。铝制滚筒重量轻，但强度相对较低，同等规格的铝制滚筒，单根承重能力约为 50 - 80kg 。塑料滚筒多用于轻型货物输送，承重能力较弱，单根承重一般在 20 - 30kg 。
滚筒的直径和壁厚也对承重能力有显著影响 。在材质相同的情况下，滚筒直径越大、壁厚越厚，承重能力越强 。例如，直径 80mm、壁厚 4mm 的钢制滚筒，单根承重能力可达 200 - 250kg，相比直径 50mm 的滚筒，承重能力提升明显 。但滚筒直径和壁厚增加，会使设备成本上升，且增加设备整体重量和占用空间 。
滚筒的安装间距同样影响承重能力 。安装间距过大，货物放置在滚筒上时，滚筒中部承受的弯曲应力增加，容易导致滚筒变形甚至断裂 。一般来说，对于钢制无动力滚筒，当输送轻型货物（单件重量≤50kg）时，安装间距可设置为 300 - 400mm；输送重型货物（单件重量＞50kg）时，安装间距应控制在 200 - 300mm 。合理的安装间距能有效分散货物重量，提高滚筒的承重能力 。
此外，货物的分布情况也会影响无动力滚筒的承重 。当货物集中放置在滚筒某一部位时，会造成局部过载，降低滚筒的承重能力 。在使用过程中，应尽量使货物均匀分布在滚筒上 。同时，还需考虑货物的位置，避免因偏移导致滚筒受力不均 。综合考虑材质、直径、壁厚、安装间距和货物分布等因素，可准确评估无动力滚筒的承重能力，确保设备安全稳定运行 。
